提到氣相焊，相信很多人們都不陌生，這是一種最常用的焊接方式。但是在焊接的過(guò)程當(dāng)中也會(huì)出現(xiàn)虛焊的情況，為了能夠確保氣相焊的工作更加嚴(yán)謹(jǐn)，下面小編就來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下，關(guān)于氣相焊虛焊原因有哪些？

1、線路板焊盤設(shè)計(jì)有缺陷

其實(shí)造成氣相焊虛焊的原因有很多，其中最常見(jiàn)的原因就是線路板焊盤設(shè)計(jì)有缺陷造成的，之所以會(huì)出現(xiàn)這種情況，主要就是因?yàn)樵诤附影搴副P通孔時(shí)造成的PCB設(shè)計(jì)缺陷，一般情況下不到萬(wàn)不得已時(shí)，是不能夠進(jìn)行使用的，如果通過(guò)氣孔的話就會(huì)使得焊錫流失，造成焊料不足的情況，同時(shí)對(duì)于焊盤的間距以及面積也都需要進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行匹配。

2、線路板有氧化現(xiàn)象

如果一旦線路板出現(xiàn)焊盤烏黑，但是不亮的情況，那么就說(shuō)明線路板已經(jīng)有氧化現(xiàn)象了。針對(duì)這種情況可以使用橡皮擦來(lái)進(jìn)行擦拭，將氧化層擦掉之后就能夠使焊盤重新恢復(fù)到之前的光亮程度了，但是需要注意的是如果發(fā)現(xiàn)線路板出現(xiàn)受潮的情況，就需要通過(guò)烘干箱來(lái)進(jìn)行烘干。

3、線路板上的焊錫膏較少

之所以線路板上的焊錫膏較少，發(fā)生的原因有很多，可能是因?yàn)樵谟≈坪稿a膏的時(shí)候，焊錫膏出現(xiàn)刮蹭或者是劃破的情況。進(jìn)而造成焊錫高較少的情況，如果一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，就應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行焊錫膏的補(bǔ)充，也可以使用點(diǎn)膠機(jī)或者是竹簽來(lái)進(jìn)行補(bǔ)充。

其實(shí)氣相焊之所以會(huì)出現(xiàn)虛焊的情況，主要就是因?yàn)橥ㄟ^(guò)氣相焊接的部件，看起來(lái)是前后焊接在一起的，但是實(shí)際上卻沒(méi)有將SMT元件融合到一起，造成結(jié)合面強(qiáng)度較低。